Allmänt TPV är ett termoplastiskt vulkaniserat designat för att ge gummiliknande elasticitet samtidigt som termoplasternas bearbetningsegenskaper bibehålls. Det övervägs vanligtvis för tätningar, packningar, profiler, slangar, skyddskomponenter och gjutna delar där flexibilitet, elastisk återhämtning, väderbeständighet och effektiv termoplastisk bearbetning krävs. Nianjing kan köpa TPV-kvaliteter enligt hårdhet, bearbetningsmetod, applikation, nödvändiga egenskaper, tillverkare och kvantitet.
TPV står för Thermoplastic Vulcanizate. Många kommersiella TPV-kvaliteter produceras genom dynamisk vulkanisering av en EPDM-rik gummifas i en termoplastisk matris, vanligen polypropen. Denna struktur gör det möjligt för materialet att bibehålla ett elastomeriskt svar medan det bearbetas med termoplastisk utrustning.
Det resulterande materialet skiljer sig från både konventionellt härdplast gummi och vanliga termoplastiska elaster. Gummifasen ger elasticitet och återhämtning, medan den termoplastiska fasen gör att blandningen kan bearbetas genom metoder som formsprutning och extrudering.
Den exakta formuleringen varierar mellan tillverkare och kvaliteter. Därför bör TPV inte behandlas som ett material med en fast hårdhet, temperaturområde eller kemikaliebeständighetsprofil. Vid val av kvalitet bör tillverkarens TDS användas för att bekräfta de egenskaper som är relevanta för den avsedda tillämpningen.
En av de främsta anledningarna till att TPV används i stället för konventionellt gummi är kombinationen av elastiskt beteende och termoplastisk bearbetning. Beroende på kvalitet kan TPV ge användbar motståndskraft mot väderlek, ozon, upprepad böjning och kompressionsdeformation, vilket gör den lämplig för många tätnings- och flexibla komponenter.
TPV väljs vanligtvis för delar som behöver förbli flexibla och återställa sin form efter deformation. Detta är särskilt viktigt för tätningar och packningar som förblir under kompression under service.
Kompressionsuppsättning är en av nyckelparametrarna att undersöka för dessa applikationer. Ett lägre kompressionsinställningsvärde indikerar generellt bättre återhämtning efter långvarig kompression under de angivna testförhållandena, men resultaten bör endast jämföras när testtemperaturen, tiden och metoden är likvärdiga.
För dynamiska tätningar kan elastisk återhämtning, dragegenskaper, utmattningsbeständighet och motståndskraft mot miljöexponering behöva övervägas tillsammans snarare än att använda kompressionsuppsättning som enda urvalskriterium.
Många TPV-formuleringar ger bra motstånd mot utomhusexponering, inklusive ozon- och UV-förhållanden. Detta är en anledning till att TPV används i stor utsträckning i fordonstätningssystem och exteriöra komponenter.
Väderbeständigheten är dock gradberoende. Färg, stabilisatorpaket, deltjocklek, exponeringsförhållanden och driftstemperatur kan påverka långtidsprestanda. När en del kommer att stå utomhus under en längre period, bör väderdata för den faktiska graden begäras i stället för att endast förlita sig på den allmänna TPV-beteckningen.
TPV kan bibehålla användbar flexibilitet över ett relativt brett temperaturintervall, men det finns inget enskilt driftstemperaturintervall som gäller för alla kvaliteter.
Det lämpliga temperaturområdet beror på formulering, hårdhet och användning. Ett material avsett för en biltätning kan ha andra temperaturkrav än ett konsumentproduktsgrepp eller en industripackning.
För materialval är det bättre att specificera de faktiska lägsta och högsta driftstemperaturerna och exponeringens varaktighet. Tillverkarens TDS kan sedan användas för att utvärdera förändringar i hårdhet, dragegenskaper, kompressionssättning och andra relevanta egenskaper.
TPV kan ge användbar resistens mot vatten, vattenlösningar och utvalda fordons- eller industrivätskor, men dess kemiska beständighet är inte universell.
Resultatet kan variera avsevärt beroende på kemikalie, koncentration, temperatur och exponeringstid. Oljor, bränslen, lösningsmedel och aggressiva kemikalier bör därför utvärderas mot faktiska testdata när de ingår i driftsmiljön.
Om en komponent kommer att exponeras för motorolja, transmissionsolja, kylvätska, rengöringsmedel eller annan specifik kemikalie, ska de exakta vätske- och serviceförhållandena inkluderas i materialförfrågan.
TPV bearbetas som ett termoplastiskt material efter att gummifasen har vulkaniserats dynamiskt. Detta gör det möjligt för tillverkare att använda processer som formsprutning, extrudering och, för lämpliga kvaliteter, formblåsning.
Bearbetningsmetoden bör väljas efter betyget. Vissa kvaliteter är utvecklade främst för extrudering och tätningsprofiler, medan andra ger flödesegenskaper mer lämpade för formsprutning. Teknor Apex, till exempel, identifierar sin Sarlink 3100-serie som generella TPV:er lämpliga för formsprutning, formblåsning och extrudering, med kvaliteter som täcker ett brett hårdhetsintervall.
Termoplastisk bearbetning kan också förenkla produktionen jämfört med konventionellt härdplastgummi eftersom ett separat efterformningsvulkaniseringssteg inte krävs. Detta betyder dock inte att allt TPV-skrot automatiskt kan återvinnas till 100 %. Användning av omslipning beror på kvalitet, förorening, bearbetningshistorik och nödvändiga egenskaper hos den färdiga delen, så återvinningsvillkor bör fastställas för den faktiska produktionsprocessen.
Formsprutning används vanligtvis för TPV-tätningar, packningar, skyddsdelar, grepp, bussningar och andra gjutna komponenter.
Den erforderliga kvaliteten bör matchas till detaljens geometri och formdesign. Flödesbeteende, smältelasticitet, hårdhet, krympning, ytutseende och urtagningsbeteende kan påverka produktionsresultatet.
För komplexa delar kan en högflödeskvalitet vara lämpligare än en allmän extruderingskvalitet. Omvänt bör en kvalitet vald för enkel formsprutning inte automatiskt antas ge den smälthållfasthet som krävs för kontinuerlig profilextrudering.
Bearbetningstemperaturer, insprutningshastighet, hållningsförhållanden och kylning bör fastställas utifrån tillverkarens rekommendationer och bekräftas genom produktionsförsök.
Extrudering är särskilt viktigt för TPV-tätningsprofiler, slangar, tätningslister, packningar och andra kontinuerliga produkter.
Extruderade delar kräver tillräcklig smälthållfasthet och dimensionell stabilitet för att bibehålla den avsedda profilen under kylning. Ytans utseende och elastisk återhämtning kan också vara viktigt för synliga tätningssystem.
TPV används i tätningsapplikationer för byggnader och konstruktioner samt i bilprofiler. Teknor Apex beskriver Sarlink TPV-applikationer inklusive statiska och dynamiska tätningar, stövlar, membran och expansionsfogar, med tonvikt på väderbeständighet, formbeständighet och extruderingsprestanda.
För ett extruderingsprojekt bör därför inköpsförfrågan inkludera profildesign, erforderlig hårdhet, linjehastighet där det är relevant, färg, dimensioner och eventuella krav på samextrudering eller bindning.
Biltätning är fortfarande en viktig applikation för TPV. Beroende på kvalitet kan produkterna innefatta dörrtätningar, glaskanaler, packningar, stövlar, pluggar och andra flexibla komponenter. Fordonskrav kan inkludera väderbeständighet, kompressionsprestanda, flexibilitet vid låg temperatur, vätskebeständighet och långvarig elastisk återhämtning.
I industriella applikationer kan TPV övervägas för packningar, tätningar, skyddskåpor, flexibla profiler, rör och gjutna komponenter. Valet beror på driftsmiljön och erforderlig motståndskraft mot kemikalier, temperatur, nötning eller upprepad deformation.
Inom bygg och anläggning kan TPV användas för tätning av profiler, packningar, membran och andra flexibla komponenter som utsätts för utomhusförhållanden. UV, ozon, temperaturcykler och långvarig formbevarande kan vara viktiga urvalskriterier.
Konsument- och elprodukter kan använda TPV för grepp, handtag, flexibla lock, tätningar och andra komponenter där en mjuk elastomerkänsla krävs. Elektrisk lämplighet bör utvärderas separat eftersom TPV inte automatiskt ger en viss flamklassificering eller elektrisk certifiering.
Hårdhet är en av de första parametrarna som normalt anges vid köp av TPV. Kommersiella produkter täcker ett brett spektrum av hårdhetsnivåer, men det tillgängliga utbudet beror på tillverkare och produktfamilj.
Hårdhet bör inte övervägas oberoende. En mjukare kvalitet kan ge bättre flexibilitet och taktil prestanda, medan en hårdare kvalitet kan erbjuda större stöd och dimensionsstabilitet. Kompressionssättning, draghållfasthet, töjning, rivhållfasthet, nötningsbeständighet och temperaturprestanda kan förändras med hårdhet och formulering.
Lämplig kvalitet bestäms därför av den färdiga komponenten snarare än av enbart hårdheten.
Till exempel kan en dörrtätning kräva en specifik balans mellan kompressionskraft, återhämtning och flexibilitet, medan ett skyddande hölje kan kräva större styvhet och dimensionsstabilitet. Båda delarna skulle kunna använda TPV, men de skulle inte nödvändigtvis använda samma kvalitet.
TPV betraktas ofta som ett alternativ till EPDM i applikationer där termoplastisk bearbetning, delintegrering eller tillverkningseffektivitet är viktigt.
Jämförelsen bör inte reduceras till "TPV är bättre än EPDM." EPDM används fortfarande i stor utsträckning för krävande tätningsapplikationer och kan ge fördelar i speciella temperaturer, kemiska eller långvariga driftförhållanden.
TPV kan vara attraktivt när formsprutning, extrudering, samgjutning, lättviktning eller förenklad produktion är viktigt. Det slutliga beslutet bör baseras på de faktiska kraven för delen, inklusive kompressionssättning, dragegenskaper, väderexponering, vätskekontakt, temperatur och förväntad livslängd.
TPV tillhör den bredare familjen av termoplastiska elastomerer, men det bör inte behandlas som utbytbart med TPS, TPU eller andra TPE-kemier.
TPV är vanligtvis baserad på en dynamisk vulkaniserad gummifas och termoplastisk matris, medan TPS-material i allmänhet använder styrenblock-sampolymersystem och TPU är baserat på polyuretankemi.
Dessa material kan överlappa varandra i applikationer som grepp, tätningar och flexibla gjutna delar, men deras motståndskraft mot värme, oljor, nötning, väderpåverkan, kompression och bearbetningsbeteende kan skilja sig avsevärt.
Materialet bör därför väljas från de faktiska driftsförhållandena snarare än enbart utifrån hårdhet.
Eftersom många TPV-formuleringar använder en termoplastisk polyolefinfas, kan utvalda kvaliteter vara kompatibla med polypropen vid övergjutning eller samextrudering. Kompatibilitet betyder dock inte att varje TPV automatiskt kommer att bilda ett starkt band med varje PP-kvalitet.
Bindningshållfastheten beror på TPV-formuleringen, PP-substratet, yttillstånd, bearbetningstemperatur, formdesign och andra produktionsparametrar. Om en sammanfogad struktur krävs, bör en kvalitet som är speciellt avsedd för vidhäftning eller samgjutning övervägas.
Samma antagande bör inte utvidgas till polära plaster som PA eller ABS. Vidhäftning till dessa underlag kräver i allmänhet ett specialdesignat materialsystem, ytbehandling eller ett lämpligt bindeskikt.
Etablerade tillverkare erbjuder TPV-portföljer som täcker allmänna ändamål, bilar, extrudering, gjutning, vätskebeständiga och andra applikationsspecifika kvaliteter.
ExxonMobils Santoprene™-portfölj inkluderar serier för allmänna ändamål som 101/103 och 201/203, med olika hårdhetsintervall och alternativ för formning och extrudering. Dess produktlitteratur separerar också kvaliteter för allmänna ändamål från specialitetskategorier såsom tvättmedelsresistenta, förbättrade elasticitetskvaliteter, dricksvatten och livsmedelskontaktkvaliteter.
Teknor Apex erbjuder Sarlink® TPV-kvaliteter, inklusive 3100-serien för allmänt bruk och andra familjer utformade för extrudering, högflödesgjutning, färgbarhet och specifika prestandakrav.
Dawn och andra regionala tillverkare levererar också TPV-kvaliteter för bil-, el-, industri- och konsumenttillämpningar. Tillgänglighet, formulering och tekniska egenskaper bör bekräftas mot tillverkarens nuvarande TDS för den specifika kvaliteten.
Nianjing kan arbeta från en föredragen tillverkare och kvalitet, eller jämföra tillgängliga kvaliteter enligt hårdhet, bearbetningsmetod, applikation och nödvändiga egenskaper.
De mest användbara parametrarna beror på den avsedda applikationen.
För tätningsapplikationer är kompressionssättning, draghållfasthet, töjning, hårdhet, rivhållfasthet, värmeåldring och väderpåverkan ofta viktiga.
För gjutna komponenter kan smältflyt- eller flytegenskaper, krympning, hårdhet, dragegenskaper och ytutseende behöva beaktas.
För extruderade profiler kan smälthållfasthet, extruderingsbeteende, dimensionsstabilitet, kompressionssättning och långtidsåtervinning vara särskilt relevant.
För fordonstillämpningar kan ytterligare krav inkludera imma, lukt, vätskebeständighet, väderpåverkan, lågtemperaturbeteende eller OEM-specifika specifikationer.
Ett betyg bör därför utvärderas med den fullständiga TDS snarare än en rubrikegenskap.
TPV-bearbetningsförhållandena är gradspecifika. Smälttemperatur, formtemperatur, skruvhastighet, insprutningshastighet, uppehållstid och kylningsförhållanden kan påverka den färdiga delen.
Materialet ska förvaras enligt tillverkarens rekommendationer och skyddas från kontaminering. Före produktion bör den valda kvaliteten utvärderas på den faktiska maskinen eftersom utrustningsdesign, formgeometri och cykelförhållanden kan påverka processstabiliteten.
Till skillnad från hygroskopiska material som vissa polyamider och TPU-kvaliteter kräver många TPV-produkter normalt inte förtorkning, men detta bör inte generaliseras till varje formulering. Teknor Apex, till exempel, beskriver specifikt sina Sarlink 6100 och 6700-serier som icke-hygroskopiska och anger att förtorkning är onödig för dessa produkter.
Överensstämmelsekraven bör matchas till den exakta betyget och tillämpningen.
Beroende på projektet kan den nödvändiga dokumentationen inkludera ett tekniskt datablad, säkerhetsdatablad, RoHS- eller REACH-information, UL-dokumentation, dokumentation för livsmedelskontakt, certifiering av dricksvatten eller andra applikationsspecifika testrapporter.
En TPV-klass ska inte beskrivas som livsmedelskontakt, medicinsk, dricksvatten eller flamskyddsmedel bara för att tillverkaren erbjuder produkter för dessa marknader. ExxonMobils egen Santoprene-litteratur, till exempel, skiljer generella kvaliteter från kvaliteter som är specifikt identifierade för dricksvatten och icke-fetthaltiga livsmedel.
För reglerade tillämpningar bör överensstämmelsedokumentet motsvara den exakta graden och avsedd användning.
En användbar TPV-förfrågan bör börja med den färdiga produkten snarare än bara materialnamnet.
Till exempel:
TPV, Shore A 70–80, extrudering, biltätningsprofil, utomhusexponering, låg kompressionssats krävs, svart, initial kvantitet 1 ton.
För en gjuten komponent:
TPV, Shore A 60, injection molding, protective cover, good weather resistance and elastic recovery required, annual demand 5 tons.
Om du byter ut ett befintligt material, ange den ursprungliga tillverkaren, kvalitetsnummer och TDS när det är möjligt. Detta ger leverantören ett mycket bättre underlag för att jämföra hårdhet, trycksättning, dragegenskaper, bearbetningsbeteende och miljöbeständighet.
För samgjutna eller samextruderade produkter bör även substratmaterialet specificeras tillsammans med erforderlig bindningsstyrka och produktionsprocess.
Det används vanligtvis för tätningar, packningar, profiler, slangar, stövlar, skyddskomponenter, grepp och andra flexibla gjutna eller extruderade produkter. Den exakta tillämpningen beror på kvalitetens hårdhet, bearbetningsegenskaper och motståndskrav.
Nej. TPV och EPDM kan övervägas för vissa av samma tätningsapplikationer, men de är olika materialsystem. TPV är designat för termoplastisk bearbetning, medan konventionell EPDM är ett härdplastiskt gummi som kräver vulkanisering under produktionen.
Ja. Många TPV-kvaliteter är designade för formsprutning. Lämplig kvalitet beror på flödesegenskaper, hårdhet, detaljgeometri och nödvändiga egenskaper hos den färdiga delen. Vissa kvaliteter är också designade för extrudering eller formblåsning.
Inte nödvändigtvis. Torkningskraven beror på formulering och kvalitet. Vissa TPV-produkter beskrivs av sina tillverkare som icke-hygroskopiska och kräver inte förtorkning, medan andra materialsystem kan ha andra hanteringsrekommendationer. Den gällande handläggningsguiden för det valda betyget bör följas.
Hårdhet, kompressionssättning, drag- och rivegenskaper, elastisk återhämtning, temperaturprestanda, väderbeständighet och vätskebeständighet övervägs vanligtvis. Den relativa betydelsen av varje parameter beror på om tätningen är statisk eller dynamisk och på de faktiska driftförhållandena.
Utvalda TPV-kvaliteter kan användas med polypropen vid övergjutning eller samextrudering, men kompatibilitet och bindningsstyrka är kvalitet och processberoende. En TPV bör inte antas binda starkt till varje PP-klass utan testning.
Många TPV-kvaliteter ger bra UV-, ozon- och väderbeständighet och används i utomhustätning och biltillämpningar. Utomhusprestandan är dock gradspecifik, så relevant väderdata bör kontrolleras för de avsedda exponeringsförhållandena.
Börja med applikation, hårdhet, bearbetningsmetod och driftsmiljö. Jämför sedan kompressionsuppsättning, dragegenskaper, temperaturprestanda, kemikaliebeständighet, väderbeständighet och andra krav med hjälp av tillverkarens TDS.
Om du köper TPV för allmänt bruk, skicka Nianjing den hårdhet, bearbetningsmetod, applikation, nyckelprestandakrav och kvantitet som krävs. Om du redan använder en Santoprene-, Sarlink-, Dawn- eller annan tillverkares kvalitet, tillhandahåller den exakta betygsreferensen och TDS kan hjälpa Nianjing att kontrollera motsvarande leverans eller alternativa kvaliteter.
Adress
China Plastics City, Yuyao City, Ningbo City, Zhejiang-provinsen, Kina
Tel
E-post
Letar du efter ett specifikt plastmaterial, märke, kvalitet eller kvantitet? Skicka dina krav till Nianjing för bekräftelse på inköp och tillgänglighet.
Vänligen inkludera materialnamn, tillverkare eller märke, kvalitet, kvantitet, applikation och leveranskrav när det är tillgängligt. Om du är osäker på betyget, beskriv helt enkelt din ansökan och krav.
Nianjing kommer att granska din förfrågan och kontrollera lämpliga inköpsalternativ baserat på dina krav.
