ABS Plastics är ett termoplastiskt harts som främst används för formsprutade delar som kräver en kombination av styvhet, slaghållfasthet, dimensionsstabilitet och ytfinish. Typiska applikationer inkluderar bilinteriördelar, hushållsapparater, elektroniska höljen och konsumentprodukter.
Olika ABS-kvaliteter ger olika smältflöde, slag, värmebeständighet och ytegenskaper.Nianjingkällor ABS-harts i Kina baserat på tillverkare, kvalitet, applikation, bearbetningsmetod och erforderlig kvantitet.
ABS lämpar sig för gjutna komponenter där mekaniska egenskaper och utseende måste beaktas tillsammans.
Slaghållfasthet är viktigt för höljen, kåpor, ramar och interiörkomponenter som kan utsättas för hantering eller mekaniska stötar. Den erforderliga nivån beror på detaljens design och serviceförhållanden.
Styvhet och formstabilitet hjälper gjutna delar att behålla sin form under montering och användning. Dessa egenskaper är relevanta för paneler, kapslingar, konstruktionsöverdrag och andra dimensionskänsliga komponenter.
Ytfinish är särskilt relevant för synliga delar. Beroende på kvalitet och formningsförhållanden kan ABS användas för delar som kräver målning, beläggning eller plätering efter formning.
Dessa egenskaper varierar mellan betygen. En klass för allmänt bruk ger kanske inte samma slag- eller värmebeständighet som en kvalitet som utvecklats för mer krävande förhållanden.
ABS används inom flera gjutna produktsektorer.
Fordon: Interiörlister, ramar, lock och andra gjutna komponenter där slagtålighet, dimensionsnoggrannhet och ytfinish krävs.
El och elektronik: Kapslingar, lock och styrkomponenter där styvhet, formbarhet och utseende är relevant.
Vitvaror: Hus, paneler, handtag och andra gjutna delar som kräver formhållning och en jämn yta.
Konsumentprodukter: Utrustningshus, verktyg och andra formsprutade komponenter där mekanisk prestanda och utseende behöver balanseras.
Den ABS-kvalitet som krävs beror på faktorer som väggtjocklek, formningsförhållanden, driftstemperatur, slagkrav och efterbehandlingsprocess.
ABS bearbetas huvudsakligen genom formsprutning. Materialkvaliteten ska matcha både detaljens design och produktionsförhållanden.
För tunnväggiga delar påverkar smältflödet mögelfyllningen och kan påverka ytkvaliteten. Delar som utsätts för stötar kan kräva en högre slagkvalitet, medan komponenter som arbetar vid förhöjda temperaturer kan kräva värmebeständig ABS.
Färg och sekundär efterbehandling kan också påverka valet av kvalitet. En synlig komponent avsedd för målning eller plätering kan kräva andra materialegenskaper från en invändig konstruktionsdel.
När du anger ABS inkluderar användbar information:
●Befintlig tillverkare och klass
● Formsprutningsprocess
●Färdig produkt eller komponent
●Deltjocklek och ungefärliga mått
● Krav på slag eller styvhet
●Driftstemperatur
●Färg och ytbehandling
●Obligatoriskt antal
För ett befintligt material ger tillverkare och betyg en tydlig utgångspunkt. För en ny applikation hjälper produktdesignen, formningsprocessen och de nödvändiga egenskaperna till att begränsa materialspecifikationen.
ABS-plast, PP-plast och PE-plast är vanliga allmänna plaster, men de uppfyller olika materialkrav.
ABS-plast används vanligtvis för styva gjutna delar där slagtålighet, formstabilitet och ytfinish är viktiga.
PP Plastväljs ofta för sin låga densitet, kemiska motståndskraft, styvhet och motståndskraft mot upprepad böjning.
PE Plasttäcker HDPE, MDPE, LDPE och LLDPE kvaliteter, med applikationer som sträcker sig från flexibla filmer till styva gjutna produkter. Seghet, fuktbeständighet, flexibilitet och kemikaliebeständighet varierar beroende på kvalitet.
När man jämför dessa material bör den färdiga delen, bearbetningsmetoden och serviceförhållanden beaktas snarare än att jämföra hartsnamnen enbart.
ABS-kvaliteter kan skilja sig avsevärt i smältflöde, slaghållfasthet, värmebeständighet och ytegenskaper.
Allmänna kvaliteter används för konventionella formsprutade delar med balanserad bearbetning och mekaniska krav.
Slagkvaliteter är avsedda för komponenter där motståndet mot stötar och mekanisk belastning är viktigare.
Värmebeständiga kvaliteter övervägs för delar som utsätts för temperaturer över intervallet för standard ABS-applikationer.
Andra kvaliteter kan specificeras för särskilda flödeskrav, ytutseende, färgmatchning eller efterbehandlingsprocesser.
Tillverkarens TDS bör kontrolleras för smältflöde, slaghållfasthet, dragegenskaper, värmebeständighet, densitet och rekommenderade bearbetningsförhållanden innan en kvalitet godkänns för produktion.
Nianjing hämtar ABS enligt en befintlig materialspecifikation eller ett nytt applikationskrav.
För en befintlig kvalitet är tillverkare, kvalitet, kvantitet och leveranskrav normalt tillräckliga för att definiera inköpsförfrågan. När ingen specifik kvalitet har valts kan information om den färdiga produkten, formsprutningsprocess, erforderliga egenskaper och driftsförhållanden användas för att identifiera lämpliga materialalternativ.
ABS-kvaliteter och lager beror på aktuella leveransförhållanden. Information om tillverkare och kvalitet bör därför bekräftas mot den erforderliga specifikationen innan en beställning ordnas.
ABS kan ge en lämplig ytfinish när hartskvaliteten, formdesignen och bearbetningsförhållandena är korrekt matchade. Formtemperatur, injektionsförhållanden, kylning och materialval kan alla påverka det slutliga utseendet.
ABS används för delar som genomgår målning, beläggning eller plätering efter gjutning. Hartskvaliteten, formade ytan och beredningsprocessen måste vara kompatibla med den avsedda efterbehandlingsmetoden.
Sprickbildning kan uppstå på grund av stötar, deldesign, kvarvarande spänningar, formningsförhållanden eller olämpligt materialval. Om påverkan är ett stort krav bör en lämplig effektgrad utvärderas.
ABS kan absorbera fukt under lagring och hantering. Överskott av fukt kan orsaka formfel och påverka ytkvaliteten. Torkning bör följa de villkor som anges av hartstillverkaren för den specifika kvaliteten.
Standard ABS är lämplig för många allmänna applikationer. Om delen utsätts för högre driftstemperaturer kan en värmebeständig kvalitet krävas. Den faktiska temperaturen och exponeringstiden bör beaktas vid val av material.
Relevanta data kan inkludera smältflöde, slaghållfasthet, dragegenskaper, värmebeständighet, densitet och rekommenderade formningsförhållanden. Dessa värden ska jämföras med kraven för den färdiga delen och tillverkningsprocessen.
