Flamskyddande glasfiberförstärkt PBT är en glasfiberförstärkt PBT-förening med en flamskyddande formulering. Vanliga kvaliteter innehåller 15 % till 30 % glasfiber och används för formsprutade elektriska, elektroniska och bilkomponenter där styvhet, dimensionsstabilitet, värmebeständighet och flamskydd krävs.
Beroende på kvalitet kan tillgängliga alternativ inkludera UL 94 V-0, halogenfria, hydrolysbeständiga formuleringar med högt flöde och låg vridning. Glasfiberinnehåll, flamskyddssystem och hartsformulering påverkar de slutliga mekaniska, termiska, elektriska och processegenskaper.
Representativa produktfamiljer inkluderar SABIC VALOX™, Envalior Pocan®, BASF Ultradur®, Mitsubishi Engineering-Plastics NOVADURAN™ och utvalda kinesiska PBT-kvaliteter. Sourcing kan matchas efter tillverkare, kvalitet, glasfiberinnehåll, flamskyddsmedelsklassificering, färg, tillämpning, kvantitet och leveranskrav.
Egenskaperna varierar beroende på PBT-formulering, glasfiberhalt, flamskyddssystem och tillverkare. Följande värden är allmänna referenser för utvalda förstärkta kvaliteter och bör inte behandlas som specifikationer för varje material.
| Egendom | Typisk referens |
| Glasfiberinnehåll | 15 %–30 % |
| Draghållfasthet | Ca. 90–137 MPa för utvalda armerade kvaliteter |
| Böjmodul | Ca. 8 000–10 500 MPa för utvalda 30 % GF-kvaliteter |
| HDT | Ca. 200–220°C vid 1,82 MPa för utvalda kvaliteter |
| Densitet | Ca. 1,50–1,63 g/cm³, beroende på formulering |
| Vattenabsorption | Utvalda betyg kan ha värden runt 0,1 % |
Klassificering av flamskyddsmedel och elektriska egenskaper varierar beroende på kvalitet. Tillverkarens senaste TDS, UL-dokumentation och andra tillämpliga tekniska dokument bör användas för slutlig specifikation och godkännande.
15 % glasfiber ger måttlig förstärkning samtidigt som relativt god bearbetningsbarhet och ytegenskaper bibehålls. Det kan övervägas för hus, lock och strukturella eller elektriska delar där mycket hög styvhet inte krävs.
20 % GF-kvaliteter ger en balans mellan styvhet, styrka och bearbetningsprestanda. De kan användas för allmänna strukturella och elektriska komponenter som kräver mer förstärkning än ofylld eller lätt förstärkt PBT.
25 % glasfiber ger högre styvhet och dimensionsstabilitet för komponenter med ökade mekaniska krav. Flödesbeteende, flamskyddsklassning och formningsförhållanden bör beaktas vid val av en specifik kvalitet.
30 % GF PBT ger högre styvhet, hållfasthet och dimensionsstabilitet och anses ofta för kopplingar, reläer, spolkomponenter och andra krävande formsprutade delar.
Högre glasfiberhalt är inte nödvändigtvis bättre för varje applikation. Armeringsnivån bör matchas med erforderlig hållfasthet, seghet, ytutseende, flyt och dimensionell tolerans.
Halogenerade flamskyddssystem används i applikationer där deras flamskyddande prestanda och materialsammansättning uppfyller tillämpliga produkt- och miljökrav.
Halogenfria kvaliteter används där materialsammansättning eller miljökrav begränsar användningen av halogenhaltiga flamskyddssystem. Beroende på formuleringen kan de också vara tillgängliga med hydrolysbeständighet, högt flöde eller andra applikationsspecifika egenskaper.
Det erforderliga flamskyddssystemet bör bestämmas av den färdiga komponenten, tillämpliga föreskrifter, elektriska krav och certifieringsvillkor.
Tillämpningar inkluderar kontakter, reläer, omkopplare, spolspolar, motorkomponenter och elektriska höljen.
Val av kvalitet beror i allmänhet på den erforderliga flamskyddsklassificeringen, väggtjocklek, dimensionskrav, elektrisk prestanda och formningsförhållanden.
Utvalda kvaliteter kan användas för tändningsrelaterade komponenter, lamphus, torkarkomponenter, konsoler och andra formsprutade bildelar.
För komponenter som utsätts för höga temperaturer, fukt eller kemikalier bör den valda kvaliteten utvärderas mot den faktiska driftsmiljön och förväntade livslängden.
Tillämpningar kan omfatta lamphållare, elektriska höljen, förkopplingsdon relaterade komponenter och utvalda delar som används i hushållsapparater.
Den erforderliga flamskyddsklassificeringen, driftstemperaturen, väggtjockleken och tillämpliga säkerhetskrav bör bekräftas innan materialvalet.
| Tillverkare / Märke | Representativt betyg | Referensegenskaper |
| Envalior | Pocan® BFN4232HR | 25% GF / V-0 / halogenfri / hydrolysbeständig |
| Envalior | Pocan® ECOB4239 | 30 % GF / V-0 / återvunnet innehåll |
| Envalior | Pocan® DP4035 | PBT+PET / 30% GF / V-2 / halogenfri |
| SABIC | VALOX™ 420SE0 | 30 % GF/V-0 och 5VA |
| BASF | Ultradur® B-4520 | 20% GF / HB / medelviskositet |
| Mitsubishi Engineering-Plastics | NOVADURAN™ 5010GN6-15 | 30% GF / V-0 / höghållfast klass |
| Nantong Zhonglan | BLUESTAR® 201G30 | 30 % GF / V-0 vid 0,8 mm / högflödesegenskaper |
| SINOPEC Research Institute of Chemical Industry | 302-G10 | 10% GF / V-0 vid 0,8 mm / högflödesegenskaper |
Ovanstående egenskaper tillhandahålls för jämförelse av betyg. Specifika egenskaper, certifieringar och tillgänglighet bör bekräftas mot den senaste tillverkarens tekniska dokumentation.
Om en exakt tillverkare eller klass krävs kan den erforderliga specifikationen tillhandahållas för inköpsbekräftelse.
Materialvalet bör baseras på kraven för den gjutna komponenten snarare än att bara välja högsta glasfiberinnehåll eller flamskyddsklass.
Den erforderliga UL 94-klassificeringen beror på den färdiga komponenten, väggtjocklek och tillämpliga säkerhetskrav.
Där V-0 krävs, bör den valda kvaliteten ha relevanta testdata eller certifiering för det avsedda materialet och tjockleken.
Tunnväggiga delar, komplexa geometrier och långa flödesvägar kan kräva en PBT-kvalitet med högre flöde.
Flödet bör beaktas tillsammans med mekaniska krav, glasfiberhalt, flamskydd och detaljens faktiska väggtjocklek.
Glasfibrer tenderar att orientera sig i smältflödesriktningen under formsprutning. Detta kan ge olika krympningsbeteende längs och över flödesriktningen.
Portens placering, formdesign, kylbalans och bearbetningsförhållanden påverkar också skevhet. För precisionsdetaljer kan en lågvridningsgrad övervägas tillsammans med lämplig form- och processdesign.
Elektriska, fordons- och exportapplikationer kan ha krav relaterade till halogeninnehåll, RoHS, REACH, hydrolysbeständighet, UL-igenkänning eller andra standarder.
Dessa krav bör bekräftas innan materialspecifikationen slutförs.
PBT är känsligt för fukt under bearbetning. Otillräcklig torkning kan orsaka hydrolytisk nedbrytning, silverränder, bubblor och minskad mekanisk prestanda.
Torkningsförhållandena bör följa den valda tillverkarens TDS. Beroende på kvalitet kan torkningstemperaturen ligga runt 120–140°C under flera timmar. Faktisk torktid och tillåten fukthalt bör baseras på tillverkarens rekommendationer.
Formens temperatur påverkar kristallisation, ytutseende, krympning och dimensionsstabilitet.
Vissa förstärkta PBT-kvaliteter kan använda formtemperaturer inom det ungefärliga området 80–120°C. Detta är en allmän referens; den faktiska inställningen bör bestämmas enligt valt material och formdesign.
Glasfiberorientering, grindläge, ojämn kylning, fyllningsförhållanden och packningstryck kan alla påverka skevhet.
För delar med snäva dimensionstoleranser bör portdesign, kylbalans, bearbetningsförhållanden och materialkvalitet utvärderas tillsammans.
För inköp hjälper följande information att identifiera lämpligt betyg:
| Krav | Information att tillhandahålla |
| Material | PBT, PBT+PET eller annan erforderlig formulering |
| Glasfiberinnehåll | 15 %, 20 %, 25 %, 30 % eller annan specificerad nivå |
| Flamskydd | UL 94 V-0, V-2 eller annan erforderlig klassificering |
| Tillverkare / Betyg | Föredraget märke, tillverkare eller exakt betyg |
| Färg | Naturlig, svart eller specificerad färg |
| Flödeskrav | Standardflöde, högflöde, tunnväggig gjutning eller andra krav |
| Miljökrav | Halogenfri, RoHS, REACH, hydrolysbeständighet, etc. |
| Ansökan | Kontaktdon, relä, fordonskomponent, hölje eller annan slutanvändning |
| Bearbetning | Väggtjocklek, formsprutningskrav eller andra relevanta förhållanden |
| Kvantitet | Provkvantitet, initial orderkvantitet eller vanlig efterfrågan |
| Leverans | Obligatorisk leveransplats och schema |
Nianjing kan kontrollera inköpsalternativ enligt det material, tillverkare, kvalitet, specifikation, kvantitet, applikation och leveranskrav som krävs. Om den exakta kvaliteten ännu inte har valts, kan applikationen och nyckelprestandakraven tillhandahållas för att begränsa lämpliga materialalternativ.
Det är en PBT-förening förstärkt med glasfiber och formulerad med ett flamskyddssystem. Den används för formsprutade komponenter där mekanisk förstärkning och specificerad flamskyddsprestanda krävs.
Valet beror på erforderlig styvhet, styrka, dimensionsstabilitet, seghet, ytutseende och bearbetningsbeteende.
Högre glasfiberhalt ger i allmänhet större styvhet och styrka, men det kan också påverka flöde, ytutseende och anisotrop krympning. Den erforderliga prestandan för den färdiga komponenten bör därför övervägas innan du väljer 30 % GF eller annan förstärkningsnivå.
Det erforderliga betyget beror på komponentdesign, väggtjocklek och tillämplig produkt eller säkerhetsstandard.
Om V-0 anges ska den valda kvaliteten ha relevanta testdata eller certifiering för den erforderliga tjockleken och tillämpningen.
Glasfibrer tenderar att vara i linje med smältflödesriktningen, vilket kan skapa olika krympningsbeteende i olika riktningar.
Portens placering, kylförhållanden, packningstryck, formdesign och bearbetningsparametrar kan också bidra till skevhet. Dessa faktorer bör utvärderas tillsammans när dimensionella toleranser är snäva.
Utvalda högtemperatur-PBT-kvaliteter kan användas för komponenter som utsätts för lödnings- eller återflödesprocesser när materialet har kvalificerats för den avsedda termiska profilen.
HDT ska inte behandlas som den maximala återflödestemperaturen. Den valda kvalitetens termiska data och bearbetningsrekommendationer bör kontrolleras mot de faktiska lödningsförhållandena.
PBT bör torkas enligt tillverkarens bearbetningsanvisningar eftersom överdriven fukt kan orsaka hydrolys under formningen.
Vissa kvaliteter kan använda torktemperaturer runt 120–140°C i flera timmar, men den faktiska temperaturen, torktiden och tillåten fuktnivå beror på den specifika kvaliteten.
Representativa produktfamiljer inkluderar SABIC VALOX™, Envalior Pocan®, BASF Ultradur®, Mitsubishi Engineering-Plastics NOVADURAN™ och utvalda kinesiska PBT-material.
Olika kvaliteter kan skilja sig åt i glasfiberinnehåll, flamskyddsklassning, flöde, hydrolysbeständighet, skevningsegenskaper och andra egenskaper. Tillgänglighet bör bekräftas för det erforderliga betyget.
Användbar information inkluderar tillverkare eller kvalitet, glasfiberinnehåll, flamskyddsklassning, färg, applikation, väggtjocklek, bearbetningskrav, miljökrav, certifieringskrav och kvantitet.
Om det exakta betyget är okänt kan applikationen och den erforderliga prestanda tillhandahållas först för materialmatchning.
Ange erforderlig tillverkare eller kvalitet, glasfiberinnehåll, flamskyddsmedelsklassning, tillämpning, kvantitet och leveranskrav. Nianjing kan kontrollera motsvarande material och leveransalternativ baserat på specifikationerna.
Adress
China Plastics City, Yuyao City, Ningbo City, Zhejiang-provinsen, Kina
Tel
E-post
Letar du efter ett specifikt plastmaterial, märke, kvalitet eller kvantitet? Skicka dina krav till Nianjing för bekräftelse på inköp och tillgänglighet.
Vänligen inkludera materialnamn, tillverkare eller märke, kvalitet, kvantitet, applikation och leveranskrav när det är tillgängligt. Om du är osäker på betyget, beskriv helt enkelt din ansökan och krav.
Nianjing kommer att granska din förfrågan och kontrollera lämpliga inköpsalternativ baserat på dina krav.
